金屬?zèng)_壓件和不銹鋼拉伸件冷沖壓的優(yōu)點(diǎn)
金屬?zèng)_壓拉伸件重量輕，厚度薄，抗彎剛度好。它的標(biāo)準(zhǔn)公差是由模具的進(jìn)入口決定的，所以質(zhì)量提升一般可以在沒(méi)有設(shè)備鉆孔的情況下應(yīng)用。

冷沖壓零件的金屬材料機(jī)構(gòu)和結(jié)構(gòu)的機(jī)械性能優(yōu)于初始毛坯，表面光滑美觀。冷沖壓零件的公差水平和表面狀況優(yōu)于熱沖壓零件。
 

在大量中小零件的沖壓生產(chǎn)中，一般采用復(fù)合模或多工序連續(xù)模。以今天的快速多工序壓機(jī)為中心，對(duì)開(kāi)卷材料的卷筒紙、運(yùn)輸、模具庫(kù)、快速換模設(shè)備的基本建設(shè)是有益的、正確的，掌握機(jī)器的法式風(fēng)格就能形成生產(chǎn)率極高的自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)線。

通過(guò)選擇新的模具材料和多種曲面求解技術(shù)，改進(jìn)模具的合理布局，可以獲得高精度、長(zhǎng)壽命的沖壓模具，進(jìn)而提高沖壓件的質(zhì)量，降低金屬?zèng)_壓拉伸件的生產(chǎn)預(yù)算。

金屬?zèng)_壓和拉伸零件的技術(shù)和結(jié)構(gòu)仍在繼續(xù)。除了古代用來(lái)生產(chǎn)沖壓件的壓力機(jī)和鋼模外，許多特殊的沖壓成形工藝如液壓機(jī)成形、超塑成形、爆炸成形、電液成形、磁感應(yīng)成形等也在迅速進(jìn)行，使沖壓技術(shù)水平發(fā)展到一個(gè)新的相對(duì)高度。

特殊的沖壓工藝特別適合多種中小零件(甚至幾十個(gè)零件)的生產(chǎn)。對(duì)于通用沖壓工藝，金屬?zèng)_壓拉延件可選用簡(jiǎn)單模具、低熔點(diǎn)合金模具、塊狀模具和沖壓智能生產(chǎn)系統(tǒng)軟件，可組織各種類型中、小批量零件的沖壓生產(chǎn)加工。